注塑成型批量生產-“看守者”口鼻分離式口罩項目分析

磨具材料工序：CNC銑床加工，CNC車床加工火花機加工，火花機線切割
產品制造工序：注塑成型
磨具材料：S136熱處理48-52度
工件材料：NAK80

關于產品

該項目為我司自主研發設計注塑成型批量生產的創新型產品，專為人類呼吸方式打造的口鼻分離式口罩，抵抗霧霾的神器，支持個性化定制，安裝簡單，收納便捷，并且每個口罩配備10個過濾芯片，抗霾更長效，乃國家專利保護新品，致力打造安全出行環境。

關于項目

為了給用戶帶來最完美的產品，我們需要滿足以下的設計和工程要求：
·優質環保 PP塑料材質
·耐高溫，耐低溫，柔軟性佳
·穿戴舒適，攜帶便捷
·表面素材更自然
·耐碰撞，更具人性化
·表面多孔狀，透氣更均勻

設計的可加工性

我們對所有的項目都會進行設計審核，在研究過產品結構設計和功能要求后，我們發現設計師對產品除了環保的要求以外，對產品的物理性質要求極高，必須具備良好的耐高溫與耐低溫要求，這對于結構設計和后續的組裝來說是相當大的挑戰。針對這樣具有功能性和環保要求的項目，我們重點在結構設計期間提出更環保更安全更自然的結構方案以及后期的組裝方案，在跟設計師不斷溝通后，我們最終使用硅膠+柔性PP的材質來實現穿戴方便舒適，并使其具備耐磨，耐高低溫等功能。

加工挑戰及解決方案

這些孔的定位在生產時出現了許多問題。我們回到設計團隊并建議孔的半徑稍微增加，并且它們間隔更多一點。這也會導致孔總數減少。這些微小的變化不會影響掩模的功能，但會使其更容易生產，消除缺陷的可能性，并提高掩模的熱性能。

制造過程

生產流程：

解決了模具的制作難點以后，我們開始制作模具，口罩材料模仁我們采用的是S136+熱處理，硬度可以達到48-52度，模架我們采用了50C，通過銑床/深孔鉆、CNC開粗、熱處理、磨床、CNC光刀、線割、電火花、拋光、鉗工配模組裝系列工序高效完成了模具制作，最終注塑生產。

成品

這個項目體現了產品設計師和制作工程師之間緊密的合作和共同突破產品的設計挑戰，最終完成精美的成品，我們的產品在全國以及亞歐市場特別受歡迎，市場銷售量直線上漲。我們歡迎這樣的挑戰，也期待更多這樣的合作。

下載威斯坦注塑批量案例 - 防霾面具